iCELLis™固定床生物反应器系统

Name: iCELLis™固定床生物反应器系统
SKU: 1584
Price: 1.00 CNY
Availability: InStock

Cytiva iCELLis固定床生物反应器，支持0.5-500㎡贴壁培养面积，低剪切力高密度培养，适配疫苗/基因治疗工艺，从研发到大规模生产可线性放大。

SKU： N/A 分类：细胞培养系统&耗材, 一次性贴壁式生物反应器, 一次性贴壁式生物反应器, 病毒载体

产品型号

iCELLis™ 500+ 固定床生物反应器系统
iCELLis™ Nano 生物反应器系统

清除

iCELLis™是行业首创集成式一次性固定床生物反应器，专为规模化贴壁细胞培养打造，覆盖小试工艺摸索至商业化量产全流程。设备内置 3D 固定床载体，可提供 0.5–500㎡超大细胞贴附面积，低剪切力环境支持细胞高密度增殖，大幅提升病毒、抗体类产物产量，同时压缩厂房占地、简化人工操作，加速疫苗与基因治疗药物研发上市周期。

核心培养原理

iCELLis 固定床生物反应器采用填充式三维载体结构，为贴壁细胞提供立体附着位点；培养基经底部叶轮均匀循环、瀑布流高效气液交换，全程低剪切力避免细胞受损。细胞可在载体内部高密度生长，相比平面 2D 培养，单位空间产物表达量大幅提升，同时密闭一次性腔体规避交叉污染。

产品优势

1、全流程简化贴壁细胞培养操作

一站式覆盖细胞复苏、扩增、产物收获完整工艺链路，省去多器具转接步骤，降低样本污染概率。

2、一体化一次性成套设计，探头预装校准

iCELLis 500 + 整机为集成一次性腔体，pH、DO、温度探头出厂预校准，上机即可使用，省去手动标定工时。

3、独特瀑布流循环，高效供氧脱碳

专属循环水路设计，体系传氧效率高，快速移除培养产生 CO₂，稳定维持细胞适宜生长环境。

4、设备紧凑，容积产率远超传统设备

相比搅拌式生物反应器、多层细胞工厂，同等产能下占地面积大幅缩减，厂房利用率显著提升。

5、线性可预测放大，工艺无缝平移

Nano 小试工艺可直接放大至 500 + 量产机型，培养环境、细胞生长趋势高度一致，无需重复大量条件摸索。

6、全封闭自动化，降低人工与质控风险

全程密闭自动化调控，对比开放式 2D 细胞工厂，大幅减少人工操作步骤，人为污染、操作失误风险显著下降。

7、分离式磁搅拌，低剪切保护细胞

内置磁驱动叶轮与固定床载体完全分离，培养液均匀循环，剪切力极低，细胞存活率更高。

8、多维度实时在线监测

集成温度、溶氧、pH 传感器，搭配 Biomass 生物量探头，24h 连续自动采集细胞生长数据。

9、低接种密度，节约细胞种子

最低仅需 3000 细胞 /cm² 即可稳定铺床，减少种子细胞消耗，降低前期培养成本。

10、双生产模式适配多元工艺

同步支持批次培养、连续灌流两种生产方案，适配不同病毒、蛋白产物生产需求。

产品规格

参数项目	iCELLis™ Nano	iCELLis™ 500+
应用定位	工艺摸索、小规模预实验	工业化大规模商业化生产
有效贴壁面积	0.53 ~ 4 ㎡	60 ~ 500 ㎡
配套探头	一次性预装校准传感器	全集成一次性预装校准探针
适配生产模式	批次培养	批次、灌流双生产模式
等效传统器具	替代少量细胞培养瓶	单台≈794 个 10 层细胞工厂 / 5882 个 850cm² 转瓶
合规标准	配套完整数据表，符合 GMP 法规	配套完整数据表，符合 GMP 法规

应用场景

疫苗工业化生产：Vero 等贴壁细胞增殖、病毒疫苗扩增；
基因治疗载体制备：AAV、慢病毒、腺病毒大规模量产；
贴壁重组蛋白表达：HEK293、CHO 贴壁细胞蛋白生产；
药物工艺开发：小试工艺摸索、稳定性验证、小规模样品制备；
GMP 商业化生产线：合规一次性密闭体系，满足药监申报要求。

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